引言
中走絲線切割機(jī)床作為現(xiàn)代精密制造領(lǐng)域中的重要設(shè)備，憑借其高效、精確的加工性能，在模具制造、機(jī)械零件加工等多個(gè)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。
一、概述
中走絲線切割機(jī)床是電火花線切割機(jī)床的一種，也被稱為往復(fù)高速走絲電火花線切割機(jī)床，是在高速往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)上實(shí)現(xiàn)多次切割功能的一種設(shè)備。
二、中走絲線切割機(jī)床加工介紹
1、走絲原理
走絲原理是復(fù)合走絲，即在粗加工時(shí)采用高速走絲(速度一般在8-12m/s)，而在精加工時(shí)則采用低速走絲(速度通常在1-3m/s)。這樣的走絲方式不僅使工作更加平穩(wěn)、抖動(dòng)小，而且通過多次切割可以顯著減少材料變形和鉬絲損耗帶來的誤差，從而提高加工質(zhì)量。
2、加工過程
在加工過程中，繞在運(yùn)絲筒上的電極絲沿運(yùn)絲筒的回轉(zhuǎn)方向以一定的速度移動(dòng)，而裝在機(jī)床工作臺(tái)上的工件則由工作臺(tái)按預(yù)定控制軌跡相對(duì)于電極絲做成型運(yùn)動(dòng)。同時(shí)，脈沖電源的一極接工件，另一極接電極絲，通過脈沖放電來蝕除金屬，實(shí)現(xiàn)切割成型。
3、加工條件
為了使中走絲線切割機(jī)床能夠正常運(yùn)行，必須滿足以下條件：
間隙控制：鉬絲與工件的被加工表面之間必須保持一定間隙，間隙的寬度由工作電壓、加工量等加工條件而定。間隙過大或過小都會(huì)導(dǎo)致電火花放電不正常，從而影響加工效果。
絕緣液體：電火花線切割機(jī)床加工時(shí)，必須在有一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進(jìn)行，如煤油、皂化油、去離子水等。這些液體介質(zhì)不僅有利于產(chǎn)生脈沖性的火花放電，還具有排除間隙內(nèi)電蝕產(chǎn)物和冷卻電極的作用。
脈沖電源：必須采用脈沖電源，即火花放電必須是脈沖性、間歇性的。在脈沖間隔內(nèi)，間隙介質(zhì)消除電離，使下一個(gè)脈沖能在兩極間擊穿放電。
4、多次切割技術(shù)
多次切割技術(shù)是其提高加工質(zhì)量的重要手段。在多次切割過程中，第一次切割任務(wù)主要是高速穩(wěn)定切割，以獲得較高的切割速度；第二次切割任務(wù)是精修，保證加工尺寸精度；后續(xù)的切割任務(wù)則是拋磨修光，使加工表面更加光滑。通過多次切割，可以顯著減少材料變形和鉬絲損耗帶來的誤差，提高加工質(zhì)量。
三、技術(shù)特點(diǎn)
1、高精度
中走絲線切割機(jī)床在粗加工時(shí)采用高速走絲，保證了加工效率；而在精加工時(shí)則采用低速走絲，結(jié)合多次切割技術(shù)，使加工質(zhì)量顯著提高。其加工精度可以達(dá)到較高的水平，甚至接近于低速走絲機(jī)床的加工精度。
2、高效率
由于在粗加工時(shí)采用高速走絲，因此其加工效率較高。同時(shí)，多次切割技術(shù)也能夠在保證加工質(zhì)量的前提下，進(jìn)一步提高加工效率。
3、高穩(wěn)定性
在硬件設(shè)計(jì)方面進(jìn)行了多項(xiàng)升級(jí)和改進(jìn)，如采用中國(guó)臺(tái)灣線性滑軌設(shè)計(jì)、人機(jī)對(duì)話式操作界面等，使機(jī)床的穩(wěn)定性得到了顯著提高。同時(shí)，多次切割技術(shù)也能夠在一定程度上減少因材料變形和鉬絲損耗帶來的誤差，從而提高加工穩(wěn)定性。
4、適用范圍廣
適用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細(xì)小的工件，如模具的凸模、凹模等。同時(shí)，由于其在保留快速走絲線切割機(jī)床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低等特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，引入了多次切割技術(shù)，因此其適用范圍更加廣泛，可以滿足不同領(lǐng)域的加工需求。
5、經(jīng)濟(jì)性好
相對(duì)于低速走絲機(jī)床而言，它的價(jià)格更加經(jīng)濟(jì)。同時(shí)，由于其加工效率較高且加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，因此可以降低生產(chǎn)成本和廢品率，提高經(jīng)濟(jì)效益。
四、中走絲線切割機(jī)床相對(duì)于其他類型機(jī)床的優(yōu)勢(shì)
1、與高速走絲機(jī)床相比
加工質(zhì)量更高：中走絲線切割機(jī)床在精加工時(shí)采用低速走絲并結(jié)合多次切割技術(shù)，顯著提高了加工質(zhì)量。而高速走絲機(jī)床則通常只能進(jìn)行單次切割，加工質(zhì)量相對(duì)較差。
穩(wěn)定性更好：在硬件設(shè)計(jì)方面進(jìn)行了多項(xiàng)升級(jí)和改進(jìn)，使機(jī)床的穩(wěn)定性得到了顯著提高。而高速走絲機(jī)床則可能因材料變形和鉬絲損耗等原因?qū)е录庸げ环€(wěn)定。
2、與低速走絲機(jī)床相比
價(jià)格更經(jīng)濟(jì)：中走絲線切割機(jī)床的價(jià)格相對(duì)低速走絲機(jī)床而言更加經(jīng)濟(jì)。同時(shí)，由于其加工效率較高且加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，因此可以降低生產(chǎn)成本和廢品率。
操作更簡(jiǎn)便：操作界面更加簡(jiǎn)潔明了，易于學(xué)習(xí)和掌握。而低速走絲機(jī)床則可能需要更復(fù)雜的操作程序和更高的技術(shù)水平。
3、與激光切割機(jī)床相比
適用范圍更廣：中走絲線切割機(jī)床適用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細(xì)小的工件，而激光切割機(jī)床則主要適用于薄板材料的切割。
材料適應(yīng)性更強(qiáng)：可以加工各種金屬材料和非金屬材料，而激光切割機(jī)床則主要適用于金屬材料的切割。
