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基礎信息Product information
產品名稱：全自動密度儀
產品型號：MDMDY-350
發(fā)布時間：2025-12-19
產品簡介：
全自動密度儀是由計算機控制全自動運行的氣體膨脹真密度分析系統(tǒng)，能準確測定粉體、塊狀固體、漿狀物質、泡沫等多種材料的骨架體積（含閉孔）和真密度。
產品特性Product characteristics
全自動密度儀儀器簡介
MDMDY-350全自動密度儀是由計算機控制全自動運行的氣體膨脹真密度分析系統(tǒng)，能準確測定粉體、塊狀固體、漿狀物質、泡沫等多種材料的骨架體積（含閉孔）和真密度，其測量的速度快，單站分析過程時間小于5min；結果精確度高，優(yōu)于±0.08%。分析材料的體積范圍為10ml～30ml。
技術參數
1、測試原理：氣體膨脹置換法；
2、測試精度：精確度優(yōu)于±0.08%，重復性優(yōu)于±0.04%，分辨率：0.001g/ml；
3、測試體積范圍：10ml～30ml；
4、測試速度：單站2～5min完成整個測試過程；
5、自動重復測試：可自動進行重復測試，直到達到精度；
適用范圍
石油及石油產品樣品的密度。在此基礎上開發(fā)了大小不受限制，可以測定各種粉末狀、顆粒狀、塊狀、泡沫狀等的固體樣品，以及漿狀物質、不揮發(fā)的液體等樣品。
結構特點
樣品池體積：30ml
樣品池安裝方式：下裝式（采用快速活接頭方式），以樣品池直接作為樣品樣品倉，具有對樣品樣品倉體積利用率高的優(yōu)勢，從而使測試精度得以提高；“下裝卡口式”的樣品池，可以滿足大體積裝樣的需求，以達到提高測試精度的目的。
標準倉：每個分析站具有內置1個標準倉，1個擴展腔；擴展腔可針對不同的樣品池體積來提高測試精度；程序根據樣品池體積自動選擇是否啟用擴展腔。
壓力平衡時間：具有自動默認、用戶選擇及用戶自定義三種模式的壓力平衡時間，適應不用結構狀態(tài)的樣品。
壓力范圍：95kPa左右，可調節(jié)氣源。
自檢流程：良好的智能自檢流程，智能判斷樣品池有無漏氣及儀器氣密性是否合格，解決人為操作失誤。
測試氣體：40升高純氦氣，純度≥99.999%；氮氣等其它氣體可選。
遠程控制：具有網絡遠程控制功能。
儀器配件：閥門及壓力傳感器全部進口。
儀器外觀：H385*W355*L386mm；25kg。
儀器特點
1、全程*自動化智能化運行，避免人為操作導致的誤差。
2、測試準確性好，解決浸液法對樣品溶解的難題，測試精度高，明顯優(yōu)于液體比重瓶法。
3、測試過程不改變樣品物性，測試后樣品保持原樣，可以用于其他項目測試。
4、“下裝式”樣品池安裝方式，提高樣品倉體積利用率，提高測試精度。
5、具有測試完畢自動恢復常壓功能，防止樣品飛濺。
6、清晰形象的圖形化控制界面，并可在界面上進行所有硬件的控制操作。
7、穩(wěn)定性，即使意外斷電、斷線，亦不會丟失當前數據。
8、網絡遠程控制功能。
測試原理
應用阿基米德原理--氣體膨脹置換法，利用小分子直徑的惰性氣體在一定條件下的玻爾定律（PV=nRT），通過測定由于樣品樣品倉放入樣品所引起的樣品樣品倉氣體容量的減少來精確測定樣品的骨架體積（含閉孔），從而得到其真密度，真密度＝質量/骨架體積。
氣體膨脹置換法是以氣體取代液體測定樣品所排出的體積。此法排除了浸液法對樣品溶解的可能性，具有不損壞樣品的優(yōu)點。因為氣體能參入樣品中極小的孔隙和表面的不規(guī)則空陷，因此測出的樣品體積更接近樣品的骨架體積，從而可以用來計算樣品的密度，測試值也更接近樣品的真實密度。
儀器的測試系統(tǒng)由樣品樣品倉和標準倉構成，如圖。
測定樣品密度時，儀器自動采集標準倉的壓力P1及體積V1并記錄；將一定未知體積的樣品V樣品放入已知體積V2的樣品樣品倉，向樣品樣品倉注入一定量的氣體并記錄穩(wěn)定后的壓力P2；將樣品樣品倉與標準倉連通并記錄穩(wěn)定后的壓力P3，根據平衡穩(wěn)定后的壓力值和相關已知的體積V1、V2即可計算出待測的樣品體積V樣品，再由樣品的質量和體積計算出樣品的真密度。
SKM-1智能石油密度測定儀由于具有良好的“快速接頭”，樣品池安裝方便，以樣品池直接作為樣品樣品倉，具有對樣品樣品倉體積利用率高的優(yōu)勢；對于25ml的樣品池，樣品倉體積利用率高于90%；從而使對于少量樣品的測試精度得以提高；而通常的樣品池“上裝加蓋式”，將樣品池裝入測試桶內加蓋密封后進行測試，“測試桶+樣品池”構成的樣品樣品倉內有大量剩余的無用空間，使樣品倉體積利用率低，對于25ml的樣品池，樣品倉體積利用低于10%；從而造成對于少量樣品的測試精度難以保證。另一方面，“上裝加蓋式”樣品池的體積受制于加蓋的測試桶的體積，不適用大體積裝樣量（難以滿足150ml體積以上的裝樣量），而“下裝卡口式”的樣品池，可以滿足大體積裝樣的需求，使裝樣上限達到500ml以上，以達到拓寬測試范圍、擴大適用面、提高測試精度的目的。
關鍵詞：
P1：標準倉壓力
P2：樣品倉壓力
P3：平衡壓力
V1：標準倉體積
V2：樣品倉體積
V3：管道體積
打開測位閥，使樣品倉和樣品池聯(lián)通，等壓力穩(wěn)定后，記錄此時壓力值P2。然后關閉測位閥，打開進氣閥，給標準倉充氣，充到壓力后，關閉進氣閥，等壓力穩(wěn)定后，記錄此時壓力P1。
此時系統(tǒng)內（指標準倉和樣品倉）氣體的摩爾量為:
n1RT=P2*V樣+P1*V標（1）
再打開測位閥，讓標準倉和樣品池，等壓力穩(wěn)定后，記錄此時壓力P3。
此時系統(tǒng)內氣體摩爾量為：
n2RT=P3*(V樣+V標)（2）
由于在此打開測位閥前后，系統(tǒng)內氣體總的摩爾量沒有發(fā)生任何變化，所以可以得出下面的公式：n1RT=n2RT(3)
由公式(3)可得出公式（4）：
P2*V樣+P1*V標=P3*(V樣+V標)（4）
公式（4）進過變化，可等處公式（5）：
V樣=（P1-P3）*V標/（P3-P2）(5)
而V測=V樣品管+V接-V樣品，因此，公式（5）可變成如下公式（7）：
V樣品=V樣品倉+V管道-（P1-P3）*V標/（P3-P2）（7）
樣品比重=g樣品質量/V樣品
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